机械装配工作的主要内容
机械装配工是机械工厂流水线的工人,将每道基本工序分开给工人做,这样可以简化单位工作量,但是会增加工作强度和效率。每个公司的经营方式、规模不同,机械装配工负责工作内容略不同。
装配工序设计的主要内容有哪些_装配工艺设计的主要内容
装配工序设计的主要内容有哪些_装配工艺设计的主要内容
机械装配工主要工作内容和岗位职责如下:
1、遵照作业指导书及相关质量标准要求,进行零部件组装;
2、成品运行调试检验,产品包装发货;
3、安全生产和防止各种违章作;
4、检查本道工序加工质量,如实填写当班首件检验记录和工序流转卡。
5、认真执行质量方针,努力实现质量目标,按过程控制程序和作业指导书规定进行现场作业,确保产品满足顾客要求。
6、严格把住质量关,不合格的零部件不投入装配,经装配不合格的空调制冷配件不出手,不流入下道工序,不合格的成品不出厂。
7、认真执行自我检验、自我分析、自我控制的三自精神,不断提高自我控制能力,使技术精益求精,保证生产出满客满意的产品。
什么是装配工艺,装配工艺包括哪几部分?
装配工艺是在工厂在装配生产过程指导性的文件形式。主要内容有:需要哪些必备的工装。一些套话:如清洗零件,去毛刺等,现代化工厂一般采用作业指导书的形式来逐步替代老的装配工艺的模式。 移动式装配分为自由式移动装配和强制式移动装配。其特点是装配占地面积大,在每个工作地重复完成固定的工序。在装配线上实现流水作业,确定装配过程中装配件的输送方法及所需设备和工具,装配周期长装配工艺规程概念,因而效率高。强制式移动又分为连续和间歇移动。
产品的所有零、技术要求。装配单元可以是零件.划分装配单元为了利于组织平行和流水装配作业,固定式装配适用于单件小批生产,规定工序装配技术要求及质量检查方法和工具。(2)移动式装配是将产品或部件置于装配线上。
装配工序定义
装配工序:将零件按照一定顺序并依据装配图纸和设计和规定的技术要求组装起来叫装配工序。
一、制定装配线工艺的基本原则及原始资料
合理安排装配顺序,尽量减少钳工装配工作量,缩短装配线的装配周期,提高装配效率,保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准,产品的生产纲领,现有生产条件。
二、装配线工艺规程的内容
分析装配线产品总装图,划分装配单元,确定各零部件的装配顺序及装配方法;确定装配线上各工序的装配技术要求,检验方法和检验工具;选择和设计在装配过程中所需的工具,夹具和专用设备;确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具;确定装配线装配的时间定额。
三、制定装配线工艺规程的步骤
首先分析装配线上的产品原始资料;确定装配线的装配方法组织形式;划分装配单元;确定装配顺序;划分装配工序;编制装配工艺文件;制定产品检测与试验规范。
四、.需要注意:
1.保证产品质量;延长产品的使用寿命。
2.合理安排装配顺序和工序,尽量减少手工劳动量,满足装配周期的要求;提高装配效率。
3.尽量减少装配占地面积,提高单位面积的生产率。
4.尽量降低装配成本。装起来,并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。
什么是装配工序`
将零件按规定的技术要求组装起来,并经过调试、检验使之成为合格产品的过程,装配始于装配图纸的设计。
常用的装配工艺有:清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外,还可应用其他装配工艺,如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等,以满足各种不同产品结构的需要。
简单的产品可由零件直接装配而成。复杂的产品则须先将若干零件装配成部件,称为部件装配;然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品,称为总装配。产品装配完成后需要进行各种检验和试验,以保证其装配质量和使用性能;有些重要的部件装配完成后还要进行测试。
扩展资料
装配过程:
为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行装配的装配单元。
1、 零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。
3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。
4、 部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。
参考资料来源:
参考资料来源:
装配工艺过程包括哪几个部分?
装配的工艺过程由以下四个部分组成:
一、装配前的准备工作
1.研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料,了解产品的结构,各零件的作用,相互关系及联接方法。
2.确定装配方法。
3.确定装配顺序。
4.清理装配时所需的工具、量具和辅具。
5.对照装配图清点零件、外购件、标准件等。
6.对装配零件进行清理和清洗。
7.对某些零件还需进行装配前的钳加工(如刮削、修配、平衡试验、配钻、铰孔等)。
二、装配工作
1.部件装配:把零件装配成部件的过程叫部件装配。
2.总装配:把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配(总装)。
三、调整、精度检验
1.调整工作就是调节零件或机构的相互位置,配合间隙、结合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(如轴承间隙、镶条位置、齿轮轴向位置的调整等)。
2.精度检验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为止。
四、喷漆、涂油
喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。
整车装配工艺流程有哪些
【太平洋汽车网】整车装配工艺流程主要有冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺四个,也就是人们俗称的汽车“四大工艺”。
汽车制造业的工艺工作主要有冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺,也就是人们俗称的汽车“四大工艺”。
冲压是所有工序的步,作起来讲其实比较简单,先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,然后在一台冲压机床进行初始的切割,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,以便于下一作,在进行简单的冲孔、切边后,就会进入真正的冲压成形工序。
介绍总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程。现代轿车装配作业中,借助计算机和机械手的帮助。但有些工序却难以让机械手作,例如仪表板、内饰件安装等,耗费人工最多的地方就是内饰件装配。
一般的总装车间主要有四大模块,即前围装配模块、仪表板装配模块、车灯装配模块、底盘装配模块。经过各模块装配和各零部件的安装后再经过车轮定位、车灯视野检测等检验调整后整辆车就可以下线了。
(图/文/摄:太平洋汽车网问答叫兽)