关于测定钢材的油漆附着力(拉拔试验),有无相应的标准,我只找到了GB5210-2006,上面只有作方法。
拉拔附着力测试的中对测试结果的定义,是属于行业标准范畴。需要您的上游厂商给您一个标准值或者您自己去制定一个标准值,来判定测试结果是否合格。
油漆附着力一般多少mpa_油漆附着力多少合格
油漆附着力一般多少mpa_油漆附着力多少合格
用一毫米的划格器,然后用胶带粘,不掉漆就行啦
如何检验油漆附着力及标准?
你好,检验油漆附着力及标准,车漆厚度跟车型、颜色、具体部位都有关,一般是在120至180微米之间,莫氏硬度仅为0.4-0.6,车顶,车门板,前盖,厚度各有稍微不同。
车漆,就是喷涂在汽车上的油漆称之为汽车漆。汽车漆也是涂料的一种。汽车喷上油漆涂料,不仅使车体表面形成一种保护膜,车身不容易被腐蚀、还可以延长汽车的使用寿命,更是给人一种美观的享受。不同的气车漆有不同的效果,选择不同的漆种、不同的颜色,可以展现出车的不同个性,因此,汽车漆对于汽车本身来说至关重要。
汽车漆不仅要做到漆膜具有良好的机械性能、丰满度好、光泽高,还要做到附着力好、硬度高、抗划伤能力强,同时更要具备极好的耐候性、耐刮耐磨性、光泽持续性,和优良的耐汽油、耐酒精、耐酸、耐碱、耐盐雾等性能。
将车漆最小值分为两种参考标准:
:是针对的纯入门经济型车的标准,它的漆面最薄不能低于90μm即可,我们对这个档次车型的漆面厚度要求可以说是比较低的,当结果低于90μm的时候我们也就可以视其为漆面偷工减料。
第二:是针对售价高于5万元的任何一款车型来规定的:不能低于120μm硬性指标,若低于120μm我们也可以视为厂家对漆面的偷工减料。
希望能帮到你!
油漆附着力测试标准是怎样的?
资料:
油漆测定附着力的方法有:划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种,其中应用最简便的是划圈法测定漆膜附着力,现场最为常用的是划格法。
(1)、划圈法测定附着力
划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定,以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上,为确保划透漆膜,酌情添加砝码,按顺时针方向,以80-100r/min均匀摇动摇柄,以圆滚线划痕,标准圆长7.5cm,取出样板,评级。实验中需要注意以下几点:
(a )测定仪的针头必须保持锐利,否则无法分清1,2级的分别,应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利,或在测定若干块试板后酌情理换。
(b)先试着刻划几圈,划痕应刚好划透漆膜,若未露底板,酌情添加砝码;但不要加得过多,以免加大阻力,磨损针头。
(c)评级时可以7级(最内层)开始评定,也可以1级(最外圈)评级,按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有705以上完好,则认为该部位是完好的,否则认为坏损。例如,部位1漆膜完好,附着力,定为1级;部位1漆膜坏损而部位2完好的,附着力次之定为2级。依据类推,7级附着力最。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级,面漆的附着力可在2级左右。
(2)、划格法测定附着力
划格法附着力测试标准主要有AS3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同,只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。AS3359是5B-OB级由好到坏,而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器,它是具有6个切割面的多刀片切割器,切刀间隙1mm、2mm和3mm(刀头可以更换)。将试样涂于样板上,干燥16小时后,用划格器平行拉动3-4cm,有六道切痕,应切穿漆膜至底材;然后用同样的方法与前者垂直,切痕同样六道;这样形成许多小方格。对于软底材,用软毛刷沿网格图形成每一条对角线,轻轻向前和后各扫几次,即可评定等级;而对于硬质底材,先清扫,之后贴上胶带(一般使用3M胶带),且要保证胶带与实验区全面接触,可以用手指来回摩擦使之接触良好,然后迅速拉开,使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准描述为:
级别描述
0切割边缘完全平滑,无一格脱落
1交叉处有少许涂层脱落,受影响面积不能明显大于5%
2在切叉处或沿切口边缘有涂层脱落,影响面积为5%-15%
3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35%
5沿边缘整条脱落,有些格子部分或全部脱落,受影响面积35%-65%
6剥落的程度超过4级
在划格法测定附着力时,可以测定μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小,可以选择不同的划格间距,一般为涂层小于60μm,硬质底材间距1mm,软质底材间距为2mm;涂层厚度为60-120μm,软硬质底材间距均为2mm;涂层厚度大于120μm,软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定,附着力需要达到1级才能认定为合格;在GB中,附着力达到1-2级时认定为合格。
划圈法与划格不同处在于,划圈交叉所形成部位的面积是递增的,评级考察的是不受损区域所处的位置,而划格法每一个划格面积是固定的,评级采用受损面积比率。
(3)、拉开法测定附着力
拉开法测定的附着力是指在规定的速率下,在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力,以测定涂层或涂层与底材间的附着破坏时所需的力,以Mpa表示。此方法不仅可检验涂层与底材的粘接程度,也可检测涂层之间的层间附着力;考察涂料的配套性是否合理,全面评价涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO4624-2004(最新版标准)、AS-4514、GB5210等。
国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小,可用于现场检测。但有些时候,类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工作是不稳定性而影响测试结果准确性,在有些的行业内不再使用,Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上,采用有刻度的机械拉力试验机将拉头拉脱,从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型:
(a) 粘接失效,即受拉力后,胶层从涂层或试验拉头上拉断或其自身内部拉断,认为是胶粘剂的失效。涂层与基材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。
(b)附着力失效,即涂层与基体在拉力下分离,此值为涂层与基体的附着力。
(c)内聚力破坏,即涂层本身被拉断,此值作为层间附着力的数值,涂层与底材的附着力超过这一数值。对于每一种涂料都有规定拉开法测定数值,一般要求大于2Mpa,环氧双组分涂料大于4MPA。
值得注意的是,采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值有一定的距。多次实验的经验,Elcometer试验仪数据乘以3-3.5倍与拉力机测定的数值相近。因此,每种测试方法的试验数据,只能同类比较,具有一定的准确度。在填写检测报告时,也要注明使用的检测仪器和方法。
对于附着力的要求,ISO12944-6中对于涂层体系(干膜厚度大于μm)的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试,至少要达到5Mpa。对于旧涂层参考数值为2
Mpa,如果低于2 Mpa要将旧涂层予以除去。
什么叫涂料的附着力/什么叫涂料的黏度
一般来说,附着力的产生基本机理有机械、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力,决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此,附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。
一:提高机械结合力:通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透,待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材,从而提高涂层对底材的附着力。
二:提高范德华力:根据计算当两个平面之间的距离为1nm时,范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性,使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面,从而提高范德华力并最终提高涂层对基材的附着力。
三:提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境:氢键、化学键的强度比范德华力要强得多,像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团,它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。
四:扩散作用:当被涂底材为高分子基材时,可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂,它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解,最终导致界面消失,从而改善涂层与基材间的附着力。
同时,底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响,只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时,涂料才能有效的润湿底材;而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材,从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力,漆膜才能够获得较好的附着力。
解决塑料及金属等材质表面涂装附着力掉漆问题的解决方法:
塑料及金属等材质表面喷涂油漆出现掉漆问题的有效解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题,百格附着力测试达5B。
家装油漆的附着力标准是多少?怎么检测?
油漆作为一种我们经常用的家居装饰材料,大家知道怎么判断它的好坏吗?其实 除了现在的绿色环保以外还要看它的耐用度看看它会不会容易脱落,不仅不美观还会影响我们的心情,这个情况我们就要注意油漆的附着力,油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力,这个是影响油漆脱落的重要原因,下面我们就来介绍一下油漆附着力标准及检测方法。
油漆附着力标准
油漆附着力标准一般就是看被胶带粘起的数量和百格的百分比在面漆或电镀层方面。现在的判定标准一共是分为五个等级,下面我们来看一下。
1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级,这个等级是油漆中漆膜最的等级,因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。
2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级,从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间,漆膜的品质也不太好。
3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级,
这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落,甚至有的格子部分被整片剥落,面积超过15%-35%。
4. 3B等级是ISO等级的2=ASTM等级,一般B前面的数字脱落的面积越小,这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5. 4B等级是ISO等级的1=ASTM等级,这种油漆的附着力算是比较好的了,只有切口的相交处有小片的油漆剥落,划格区内实际破损小于或等于5%。
6.一个等级,也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B,这是等的附着力的水准,代表切口边缘完全光滑,格子边缘没有一点的剥落。
油漆附着力检测方法
油漆附着力检测方法有很多,但是最常用的还是格子法,就是在油漆的面上把50100mm大小的地方划上1515mm的格子,然后在上面贴上胶布,
用500G符合的手指或者是其他工具压紧,接着一手拿着胶带的一端,按住与涂层表面的垂直方向迅速的将胶带拉开,看图层的脱落情况。如果是没有脱落或者是发生在涂层区间是合格的,但是脱落剥离是再金属和涂层之间就是不合格的。
如果我们需要购买油漆,一定要看一下油漆附着力标准,要不然买回家用不到多久就会脱落,劳民伤财,影响美观哦。以上就是我今天带给大家的内容了,希望对您有所说明,预知更多相关资讯,敬请关注装修保障网。
油漆附着力测试标准
不低于4B。油漆附着力测试标准按照要求,需不低于4B才合格,油漆划痕处有小部分油漆脱落,且小于涂层总面积的百分之五,那么油漆附着力为4B等级,是符合标准的。油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是一项重要的技术指标,是漆膜具备一系列性能的前提。
油漆附着力标准是什么 如何检测油漆附着力
在装修过程中,油漆工程是必不可少的,但是油漆品质参不齐,我们如何分辨油漆的好坏呢?油漆附着力是重要的检测指标,那油漆附着力标准是什么?
【油漆附着力标准是什么】
一、什么是油漆附着力
油漆检测一般是检测其附着力,在学习检测方法之前,我们先来学习一下什么是油漆附着力。
油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是检测油漆品质好坏的一项重要的技术指标,附着力好的漆膜经久耐用,具备使用要求的性能;油漆附着力的漆膜容易开裂、脱落,无法使用。
二、油漆附着力标准
1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级,这个等级是油漆中漆膜最的等级,因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。
2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级,从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间,漆膜的品质也不太好。
3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级,
这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落,甚至有的格子部分被整片剥落,面积超过15%-35%。
4.3B等级是ISO等级的2=ASTM等级,一般B前面的数字脱落的面积越小,这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5.4B等级是ISO等级的1=ASTM等级,这种油漆的附着力算是比较好的了,只有切口的相交处有小片的油漆剥落,划格区内实际破损小于或等于5%。
6.一个等级,也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B,这是等的附着力的水准,代表切口边缘完全光滑,格子边缘没有一点的剥落。
【油漆附着力检测方法及步骤】
1.首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状,横纵各划一刀,型成一百个细小方格,格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
2.其次用毛刷朝对角线方向各刷五六次,把小碎片刷干净,再用胶带贴在切口上并拉开,胶带的粘附力为350-400g/平米。
3.用放大镜观察格子区域的情况。
4.检测结果见油漆附着力的检测标准。
【油漆附着力的原因】
1.基材不干净,有油脂等污染物存在,
未被清除。底漆与基底不相适应,基底过于光滑和低表面能。
2.基底水分含量过高或有盐碱析出。
3.基底粉化或基底打磨后,灰尘未除净。
解决方法和预防:
1.清洁基底,保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新,铲除所有受影响而失去附着力的漆膜,
清洁墙面待干透上漆施工。
2.若基材粉化,选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。
3.油漆施工作好基底的防水层,防止水分对涂膜的侵蚀。