化工设备机械基础的内容
《化工设备机械基础》讲述了:随着教学改革的不断深入,不同学校对过程机械相关专业的教学提出了不同的要求。考虑化学工程、应用化学、制工程、高分子材料、环境科学、生物化学等专业的课程设置,结合近年来的教学实践,将“化工设备机械基础”和“工程力学”内容进行整合,编写了《化工设备机械基础》。
化工设备机械基础笔记 化工设备机械基础课本
化工设备机械基础笔记 化工设备机械基础课本
化工设备机械基础,化学工业出版社,董大勤版
那本书共分三篇,是吧?我们学的那本教材也是这样的.
目录
篇 力学基础
章 刚体的受力分析及其平衡规律
节 力的概念及其性质
第二节 刚体的受力分析
第三节 平面汇交系的简化与平衡
第四节 力矩、力偶、力的平移定理
第五节 平面一般力系的简化与平衡
第六节 静力学问题求解方法小线
第二章 金属的力学性能
节 弹性的变形与内力
第二节 材料的力学性能
第三章 受拉(压)构件的强度计算与受剪切构件的实用计算
节 受拉直杆的强度计算
第二节 拉(压)杆连续部分的剪切和挤压强度计算
第四章 直梁的弯曲
节 弯曲概念与梁的分类
第二节 梁的内力分析
第三节 纯弯曲时梁的正应力及正应力强度条件
第四节 直梁弯曲时的剪应力
第五节 梁的变形——梁弯曲时的位移
第五章 圆轴的扭转
节 圆轴扭转所受外力的分析与
第二节 纯剪切、角应变、剪切虎克定律
第三节 圆轴在外力偶作用下的变形与内力
第四节 圆轴扭转时的强度条件与刚度条件
第二篇 压力容器
第六章 压力容器与化工设备常用材料
节 金属的的晶体结构
第二节 铁碳合金
第三节 碳素钢
第四节 合金钢
第五节 压力容器用钢板的检验
第六节 锻件与紧固件
第七节 铸铁
第八节 铜及铜合金
第九节 铝及铝合金
第十节 钛及钛合金
第七章 压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力
第八章 内压容器
第九章 外压容器与压杆的稳定计算
第十章 法兰连接
第十一章 人孔、手孔、视镜和液面计
第十二章 开孔补强与设备凸缘
第十三章 容器支座
第十四章 容器的焊接结构
第十五章 压力容器的监察管理与定期检验
第三篇 典型化工设备
第十六章 管壳式换热器
第十七章 板式塔
第十八章 反应釜
附录
检测题与习题的参
《化工设备机械基础》列管式换热器的设计
设计条件?本人是化机硕士,适当酬劳,可以解决问题
有设计条件吗?没设计条件没法设计的
我会,怎么说?qq:42894430
什么意思
化工设备机械基础作业解答一下
化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。化工设备往往是设备连着设备,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工生产具备连续性大生产的特点,除开停车中需要作人员到设备现场对设备进行作外,正常生产中,作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。这一点与普通机床设备作人员始终在设备身边进行作很不相同。控制室的参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动等),这就要求通过巡回检查来弥补上的不足。 化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠,必须随时了解设备状态,对设备异常及时发现并做出调节或修理,防止设备状况的进一步恶化,要实现这一点也必须进行巡回检查。 巡回检查分作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定的调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。 2.同步检修与协同检修要求 化工生产的一个作单元的各个设备之间、多个作单元形成的子系统的各个设备之间、多个子系统形成的总系统的各个设备之间,一般都通过管道相连。生产原料从一端设备投入,产品从另一端设备产出,中间没有间断、停留与机械运输。这与化工产品的生产介质大多为流体有关,这样可以实现连续性大生产。这种特殊的生产工艺对设备的维护检修提出了同步、协同检修的特殊要求。一台设备出现问题,往往造成一个作单元、或者一个子系统或者总系统停车,这时就需实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。同步指检修时间、周期、类别上的同步。协同指在处理某一设备问题时,充分利用该停车机会,协同处理同一单元、同一子系统或总系统中其它设备问题。 3.怎样实现同步和协同检修 化工设备检修按检修时机分:临时的停车检修和停产大修;按检修工作量分:大修、中修和小修。 (1)当总系统运行一定时间(如一年)后,系统全面停车,主要目的是为了系统内设备集中大修,称为停产大修。停产大修停车时间长,可以安排较多设备的大修,但并不能安排所有设备的大修,一方面受停车时间、维修力量限制,另一方面设备种类、设备质量状况、运行环境条件的不同,设备的大修周期不可能统一。同一系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修,错开每批设备之间的大修时间。某次停产大修中不进行大修,而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。以上这些大修和协同的中小修就形成了停产大修。 尽管如此可以使设备大修的集中度降低,但停产大修往往时间紧、任务重,施工组织难度大。因此必须有效利用临时的停车机会,尽可能多地实施中小修和可能实施的大修,例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或作单元的设备。但子系统内或作单元内设备也应实施同步的和协同的检修,以便减少停车次数。 (2)中小修工作量相对较少、检修时间短,除在停产大修期中协同实施外,主要安排在临时停车时进行。化工生产要求实现连续不间断生产,但实际运行中短时的局部子系统或作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。如某关键设备的异常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人员的作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。此时是安排该系统或作单元设备中小修同步检修和协同检修的机会。 4.压力容器、管道的维护检修 化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送,中间产品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存。压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备,属于特种设备,对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察,其维护检修除重视日常维护中的巡回检查外,重点是开展定期检验。定期检验是安全管理法规规定的强制性检验,主要分为每年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的、停止运行的全面检验。压力容器和压力管道的修理必须按安全技术规范的要求进行。一般将检验与修理(修理决策的主要依据是定期检验的结论)结合进行,与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。 5.更高的安全检修要求 化工设备的管道相互连接,介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高,检修时需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。设备检修一般应在停车的情况下进行,应将介质排尽。对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒;进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析,办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。登高作业需带安全带,办理登高作业证;在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时,需对环境空气取样分析,办理动火作业证。生产中对系统的某台设备检修时,必须将其与系统断开,防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒。 6.化工设备修理决策方式 (1)维修规程结合设备实际状况的决策方式。原化工部组织起草了各类化工设备的维护检修规程,对各类化工设备的维护检修制定了日常维护、大中小修周期、检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等等。这就产生了以化工设备维护检修规程为决策依据的修理决策方式。但它的缺点是没有考虑到设备自身质量、设备运行条件和状况、作和维护检修水平上的异,严格按规程进行修理决策,会造成修理过剩或修理不足。为此,以化工设备维护检修规程为主要决策依据,由现场技术管理人员、相关管理部门技术人员结合设备状况,对设备大修周期进行调整、共同决策是一种相对科学的修理决策方式。目前大多数化工企业都采用了这种修理决策形式。但实际运作中相关人员的技术素质、心、对现场设备的熟悉程度、对设备故障发生规律的认识水平等方面的异,以及出自不同的利益,往往会影响设备的修理的科学决策。 (2)依据状态监测的决策方式。状态维修的特点是,完全依据设备的运行效能、运行状态来确定设备的维护检修周期和检修内容。其实质是:在全面掌握设备状况的基础上,根据设备故障发生发展规律,选择最恰当的时机,对设备实施有的放矢的修理。这无疑是一种科学的修理方式,这需要大量资金的投入和做大量的基础研究才能得以实现。这也许是这种决策方式目前难以推广的原因。 化工企业压力容器由于有的强制性定期检验要求,检验工作开展得较早较好,随着人们对压力容器故障和发生发展规律认识的深入,许多化工企业压力容器的修理决策,基本做到了以定期检验结论为主要依据,可以说正在或基本形成了压力容器的状态监测决策模式。 (3)按规程结合实际加状态监测的组合方式。目前一些大型化工企业,一方面在总系统中选择一些大型、关键、贵重、出现故障对生产影响、危害性大的设备进行状态监测,另一方面对大多数设备按检验规程结合设备实际状况进行修理决策,尽可能使修理决策科学化。 二、检修与安全 对于石化装置长周期运行中存在的标准老化的突出问题。石化有关部门与部委接洽,或参与修改涉及石化行业安全生产标准制定,为所属企业在安全基础上保证装置“安稳长满优”运行,扫除了很多因法规陈旧形成的“硬门槛”。在役安全阀危险性研究等一批新成果为相关法规更新提供了准确的基础数据和决策依据。同时,“十五”期间,石化在安全生产技术研发方面完成立项近百项,在生产领域成功研制投用新型安全仪器、仪表和消防剂达50多种,有力地保证了企业装置的长周期安全生产。 针对危化品品种多、从业单位多的特点,对企业的安全评估是监管的重点。通过评估摸清企业安全生产状况,以便进行分类排队、分类指导,加强监管工作的针对性。
化工设备机械基础的介绍
《化工设备机械基础》是大连理工大学出版社2009年出版的图书,作者是喻健良。本书考虑化学工程、应用化学、制工程、高分子材料、环境科学、生物化学等专业的课程设置,结合近年来的教学实践,将“化工设备机械基础”和“工程力学”内容进行整合,并提供了适量的习题,通过精选习题,让学生有问题可思考,有问题可研究。
化工机械设备 简答题
化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。
化工设备设计基础,就是化工机械要考试了,有没有大神给下重点啊!
化工机械不知道你是用的哪个版本的教程,我就笼统的说一下,希望对你有帮助,考试不是很难。最开始你需要了解规范的名称,什么《压力容器安全监察规程》,150之类的,然后是容器的分4类,一定会考的,然后对应的设计就是各种厚度,及其计算公式。然后就是结构这块,储罐,换热器,塔,都有分类,储罐了解各个结构,换热器了解各种分类及其结构,塔器更要了解各种塔器的结构,作用。再考的深一点就是和力学有关的,分析受力情况了。一般不会这么深,考试要是考细节,裙座那块焊接会带一点,然后塔器附件,什么吊耳。什么挡雨板,保温,之类的附件,。填料塔部分会靠填料的分类,根据压力选用塔之类的,不会太深。希望可以有帮助,纯手打,希望采纳,有疑问及时告诉我