回转轴承不工作怎么办 回转轴承不工作怎么办视频


买的鼓风机轴承不转怎么修?

首先用万用表检查,绕组直流阻值正常约500Ω,主、副绕组无断路。测电容,已击穿。故换新电容再试机,依然有“嗡”声,但还是不转。

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进一步检查,发现电机转子轴承是采用轴套式,而轴套又是靠弹簧卡片,用螺钉压紧在端盖上的。由于使用者没有拆卸经验,在拆机时,使弹簧卡片变形,因而轴套松动。

重新恢复簧片,使其压紧轴套,并加注润滑油,装机并接通电源,电机运转正常。

轴承不转了有很多原因啊!!你要先检查一下是什么原因,才好说修理嘛!!有可能是因为轴承安装的不好,也有可能是轴承质量问题,亦或是本身鼓风机就有故障!!

安装还好说,如果会的话直接拆下来重新安装,

如果是质量问题那就直接找卖家咯!不过在这里给你个建议,轴承产品因为是常运转的部件,还是选择质量较好的,想一些进口品牌MSRHK、NSK、FAG等。不要贪图便宜选一些不是很好的产品。

鼓风机就有故障那就不用多说了!找师傅维修去!!

呵呵...希望能帮到你吧!!!

找人修

换轴承

哥们你提的问题是不是鼓风机电机出故障了?轴承好像出事的几率很小,如果电机出现扫堂可能就会感觉是轴承的问题。

轴承在安装后有时会转不动是什么原因?

轴承安装后,用手转动轴承外圈或轴时,感觉较紧、不灵活或者有明显的制动现象,就属于轴承转不动的故障。引起这类故障的原因有以下几个因素: 1、轴承在安装过程中没有很好的清洁措施,在轴承的滚道、滚动体及保持架兜孔内有可能有异物(如砂粒、金属屑等)存在,卡住滚动体,不能转动; 2、保持架在安装或运输的过程中变形,与轴承套圈或滚动体产生大的摩擦,影响轴承转动; 3、轴承的原始游隙较小或者轴承与轴或轴承座配合过紧,过盈量较大,致使轴承的径向游隙减少,使轴承在安装后卡住无常转动。

更换电机轴承后电机用手转动不了,是什么原因啊?

出现更换新轴承,电机转不动的问题,首先要排除轴承问题,轴承空转时应转动灵敏;其次检查轴承是否安装到原来位置;第三检查有没有出现扫堂问题,这种情况多是因转子安装不到位,出现偏离问题;第四检查轴承外面的垫片是否压了轴承珠子或外套,使之不能转动;还有一种情况是电机固定螺丝太长,拧紧后螺丝顶住了转子,导致不能转动。

回转轴承有问题怎么处理?

我用的4号!经常坏外圆轴承和平面轴承!也常换轴承,比如4#的外圆轴承内孔为20亳米!找一小段外圆比20大的棒料,,后面车18毫米一段为19.8毫米!车2毫米19.95毫米的台阶!端面车平后用手砂轮的切割片把那一段20毫米长的从中间割开,(如经常用的话淬火一下)!再车一根12毫米大150左右长的棒料,一端在砂轮上磨成一字缧丝刀状,稍微淬火一下!工具做好了,取轴承,把的门盖取下来,用19.95那个大头套过轴承内圈,再从后面的通孔将12毫米的扁头棒料塞进割开的缝里敲紧就把轴承可以顶出来了!虽然不规范,但不麻烦,换轴承快

洗衣机转盘下轴承不转

]【洗衣机的工作原理】

普通型波轮洗衣机:

结构:由洗衣桶、电动机、定时器、传动部件、箱体、箱盖及控制面板等组成。

工作原理:依靠装在洗衣桶底部的波轮正、反旋转,带动衣物上、下、左、右不停地翻转,使衣物之间、衣物与桶壁之间,在水中进行柔和地摩擦,在洗涤剂的作用下实现去污清洗。

机械全自动洗衣机:

结构:由电动程控器、水位开关、安全开关(盖开关)、排水选择开关、不排水停机开关、贮水开关、漂洗选择开关、洗涤选择开关等组成。

工作原理:通过各种开关组成控制电路,来控制电动机、进水阀、排水电磁铁及蜂鸣器的电压输出,使洗衣机实现程序运转。

【保养润滑】

为使洗衣机长期运转正常好用,必需按时认真进行正确的润滑维护保养,需要润滑的地方主要是轴承和齿轮,轴承需由注油孔注入抗磨性和抗氧化安定性好的L-TSA22号防锈抗氧化润滑油,一般2-3年加油一次,如用一般机械油则需每年加油一次。齿轮则应用粘附性好的2号极压锂基润滑脂,或油性好的,加质量分数为1%的二烷基磷酸锌,或质量分数为3%的MoS2,L-CKC100号中等极压抗磨齿轮油进行润滑。甩干机的轴承和齿轮都应每年或半年加入抗氧化防锈抗磨性好的L-AN15和L-AN68号润滑油。用密封滚动轴承的,则应由轴承厂封入使用寿命在1000h以上的,聚脲基稠化精制石油润滑油,并加防锈抗氧化剂的2号润滑脂。

想做什么?希望对你有些帮助!!!

不清楚你的用意,你还希望洗衣机有什么用?

洗衣机还

烤肠机的转轴不转了怎么办

由于轴承工作在高温的环境下,轴承润滑油容易备考干结块所以要经常检查加油。

1.拆开看轴承滚珠保持架是否损坏,如已损坏拆下换同一型号的新轴承

2.如果还完好,先给轴承加油,然后来回转动到顺滑,不卡为止,用铁丝勾出残渣,也可以用水管或压缩空气冲洗。完后加油装回。

估计是轴承断了,或者没油损坏

轴承转动不灵活怎么办?

如果轴承坏了以后,只有更换轴承这一项解决办法,没有更好的解决办法。在更换轴承的过程中,使用专用工具,不要采取措施,容易将轴承损害。更换轴承时要更换原厂的配件,不要使用副厂的配件,以防止造成更换轴承的不必要麻烦。

电机轴承出现故障该怎么修理

电由于长时间使用轴承难免会坏,前轮轴承损坏如果不及时更换会导致“割轴且坏圈磨外圆”,那么这时该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的电机轴承的修理,希望能帮到你。

电机轴承的修理之轴承室磨损

1.滚花法

用高硬度的尖冲头,在轴承室内表面打出均匀的凹凸点,目的是缩小轴承室内径,使它与轴承外圈配合较紧。此法适用于小型电动机端盖内圆的轻微磨损,是一种临时的应急处理办法。

2.喷镀法

利用专门的设备把金属镀在磨损的端盖轴承室内表面上,恢复原来的直径。此法适用于磨损深度不超过0.2mm的场合。

3.镶套法

将端盖轴承室内圆车大6-10mm,采用过渡配合的公,再车一个钢套镶入,但钢套内径应满足轴承外圈的配合公。

4.AR-5粘接法

将轴承室内径车扩0.8-1.0mm(车削面要粗糙),用汽油或酒精将轴承室清洗干净,然后用丙酮再细擦车削面并晾干。将AR-5耐磨胶按甲:乙=1:1的体积比挤出,放在玻璃板上调匀,将调好的AR-5胶涂在轴承室的车削面上,涂层要均匀,厚度不小于1mm。在室温下固话24小时后,用车床将轴承室车至公配合尺寸,即可斤西瓜装配。

5.锡焊法

用锡焊法修理端盖轴承室磨损是一种简单宜行的方法,不但坚固耐用,而且可保证与止口的同轴度。作时,先用汽油清洗轴承及端盖轴承室,用布擦干净。将轴承外圆的三等分处用细砂布磨去亮层表面后擦干净,然后在各等分处涂抹上少许盐酸,用紫铜电烙铁头在其上平整地焊上一层薄锡,再用细砂布磨平,清洗干净。把焊好锡的轴承压入轴承室,多余的焊锡会自动挤压出来。该方法可修复间隙不大于0.3mm的端盖轴承室磨损故障。

电机轴承的修理之滚动轴承发热处理方法

1电机搁置时间过长,润滑油脂变质、变硬;应更换新的润滑油脂。

2轴承室中润滑油加的过多或过少,应加轴承室体积的1/3-2/3之间;并且要根据电机说明要求定期定量加同型牌号的润滑油。

3轴承室中有杂物,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。

4轴承磨损过大或内圈及外圈破裂,应更换同型号的新轴承。

5电机运转振动、联轴器安装不当、传动带太紧及转轴弯曲,都会造成轴承发热;应根据情况排除原因。

6轴承未与轴肩贴合,拆开轴承盖,用铜棍抵住轴承内圈用锤对称敲进。

7端盖或轴承盖装配不良,应重新装配,使两端端盖与机座止口配合良好,并对角拧紧轴承盖的紧固螺栓。

8滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,而且还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。

伺服电机的维修方法

一、起动伺服电机前需做的工作有哪些?

1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5M)。

2)测量电源电压,检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求。

3)检查起动设备是否良好。

4)检查熔断器是否合适。

5)检查电机接地、接零是否良好。

6)检查传动装置是否有缺陷。

7)检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。

二、伺服电机轴承过热的原因有哪些?

电机本身:

1)轴承内外圈配合太紧。

2)零部件形位公有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。

3)轴承选用不当。

4)轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物。

5)轴电流。

使用方面:

1)机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。

2)皮带轮拉动过紧。

3)轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。

三、伺服电机三相电流不平衡的原因是什么?

1)三相电压不平衡。

2)电机内部某相支路焊接不良或接触不好

3)电机绕阻匝间短路或对地相间短路。

4)接线错误。

四、怎么控制伺服电机速度快慢?

伺服电机是一个典型闭环反馈系统,减速齿轮组由电机驱动,其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,并驱动电机正向或反向地转动,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为0,从而达到使伺服电机定位与定速的目的。

五、观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复:

1、只是有2~4个极小火花.这时若换向器表面是平整的.大多数情况可不必修理;

2、是无任何火花.无需修理;

3、有4个以上的极小火花,而且有1~3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器;

4、如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,而且必须把碳刷与电枢拆卸下来.换碳刷磨碳刷。

六、换向器的修复:

1、换向器表面明显地不平整(用手能触觉)或电机运转时火花如第四种情况.此时需拆卸电枢,用精密机床加工转换器;

2、基本平整,只是有极小的伤痕或火花,如第二种情况l口1以用水砂纸手工研磨在不拆卸电枢的情况下研磨.研磨的顺序是:先按换向器的外圆弧度,加工一个木制的工具,将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条,取下碳刷(请注意在取下的碳刷的柄上与碳刷槽上做记号,确保安装时不致左右换错)用裹好砂纸的木制工具贴实换向器,用另一只手按电机旋转方向,轻轻转动轴换向器研磨。伺服电机维修使用砂纸粗细的顺序先粗后细当一张砂纸瞎得不能用后,再换另较细的砂纸,直到用完最细的水砂纸(或金相砂纸)。

七、伺服电机编码器相位与转子磁极相位零点如何对齐的修复:

1、增量式编码器的相位对齐方式

带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位,或曰电角度相位之间的对齐方法如下:

(1)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置;

(2)用示波器观察编码器的U相信号和Z信号;

(3)调整编码器转轴与电机轴的相对位置;

(4)一边调整,一边观察编码器U相信号跳变沿,和Z信号,直到Z信号稳定在高电平上(在此默认Z信号的常态为低电平),锁定编码器与电机的相对位置关系;

(5)来回扭转电机轴,撒手后,若电机轴每次自由回复到平衡位置时,Z信号都能稳定在高电平上,则对齐有效。

2、式编码器的相位对齐方式

式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言,别不大,其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM,存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位,具体方法如下:

(1)将编码器随机安装在电机上,即固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳;

(2)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置;

(3)用伺服驱动器读取编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中;

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