微波辅助萃取设备_微波辅助萃取设备原理


如何从茶叶中同时分离得到多种化合物

的提取方法:

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微波辅助萃取设备_微波辅助萃取设备原理


1、溶剂萃取法

溶剂萃取法是最传统的提取工艺,已先后开发出十多种提取工艺。易溶(或可溶)于水、醇类、醚类、酮类、酯类等,所以溶剂萃取法可有水提取法和萃取法两种。水提取法以水为溶剂,采用水浴加热提取多次,合并提取液后用萃取,分出相后改用多次萃取,合并相并减压蒸馏浓缩,将其干燥(真空、冷冻或喷雾干燥)后用去离子水重结晶即得产品。此法使用少,工艺简便,成本低,产品纯度高,但提取率低。提取方法是传统的提取的一种方法,也是使用最为广泛的方法,过程比较简单。其原理是利用茶叶中不同化合物在不同溶剂中的溶解度异进行提取分离的。常用的溶剂有水、甲醇、乙醇、丙酮、,一般为回流提取。

工艺流程:茶叶原料→溶剂提取→过滤→脱色、脱→萃取→回收溶剂干燥

→粗品。浸提、除杂、萃取为必不可少的共同性步骤,常用的去杂质方法有除杂法,活性碳脱色法,除或通过低温静止除杂法。各工艺的别仅在于浸提条件、浸提剂、浸提时间、pH值、温度、次数等)、除杂条件和萃取条件不同。溶剂萃取法的优点是稳定、可靠;缺点是:用水提取,提取率低(一般提取率为5% ~6 %),产品纯度低,产品易氧化,且其中含有大量杂质(如植物多糖、茶棕色素、色素、、树脂等)。而用提取,提取率虽可有所提高(可达到1O% ~15% ),但由于浸提液中不但含有,而且还含有茶色素、等杂质,要得到,还须反复除杂精制,工序多,工艺繁琐复杂,萃取工序一般需经3级错流萃取;需多次蒸馏,加热时间长;需要用大量的,有的回收困难,有毒、易燃,不利于安全生产。综上所述,溶剂法的改进主要应以简化工艺、降低成本、提高有效成份含量和提取率等为目标。

我国湖北省化学研究所开发出一种新的溶剂萃取法提取,的含量〉95%,萃取率在8%-11%,其中儿茶素含量〉70%,〈1%,产品质量达到或超过保健用的要求,已于2000年通过了湖北省科技厅组织的专家鉴定。其提取工艺是将粉碎后的茶叶末用萃取剂在一定温度下萃取两次,浓缩后的萃取液加入特定溶剂及脱色剂去杂,过滤,母液经浓缩后用溶剂洗脱,经再次浓缩后用溶剂萃取,蒸馏溶剂,干燥后得到产品。萃取工艺流程如下: 茶叶末浸提→过滤浓缩→沉降除杂→过滤浓缩→脱碱萃取→脱溶→干燥→

该工艺创新之处在于:(1)浓缩后的萃取液用特定溶剂处理,能有效去杂并克服过滤困难及后续洗脱及色素工序中的乳化问题。(2)筛选出一种有效脱除的特定溶液,用该溶液洗脱可使中的含量降至0.5%以下,同时不影响的萃取率及含量。

2、金属离子沉淀法

沉淀法的原理是利用在一定的介质条件下可以和某些物质络合形成沉淀物的性质,使其从浸提液中分离出来,从而与水溶液中、单糖、氨基酸等组分分离,来提取。一般工艺流程为:茶叶原料一热水提取一过滤一沉淀一转溶一萃取一浓缩一真空干燥,得到粗品。已使用的沉淀剂有4类,即无机盐类、生物碱、蛋白质类和高分子聚合物。其中无机盐类最常用,其他3类沉淀剂成本高,目前尚处在实验阶段。无机盐类常用沉淀剂有3种:① 重金属碱式盐,如Pb(OH)Ac、Cu(0H)Ac等;② 氢氧化物,如Ca(OH)2,这类沉淀剂价廉,但强碱均有腐蚀作用;③ 盐离子,如Ca2+、Zn2+、Mg2+、Ba2+ 和Fe3+等,是一类较有前途的沉淀剂。可在碱性条件下沉淀,在酸、中性条件下转溶。这些金属离子可以单独使用,也可以复合使用。由于每种沉淀剂存在一定的适宜pH 沉淀环境,一般认为偏碱性的沉淀剂易诱发的氧化,因此Zn2+和A13+沉淀剂被认为是较适宜的弱酸性环境的沉淀剂。余兆祥等采用了Zn2+和A13+复合型沉淀剂进行沉淀试验,分别与Zn2+和A13+单一型沉淀剂进行对比,结果表明,复合型沉淀剂比单一沉淀剂效果要好。沉淀法的优点是:① 减少了的使用量,从而大大减少了环境污染,生产安全性好;② 工艺较简单:茶叶经浸泡后,加入沉淀剂即可得到与金属结晶性沉淀物,不必浓缩提液,可在一定程度上降低能耗,成本低;③选择性强,因而产品的纯度较好,可达95 %以上,有的高达99.5% ;④ 产品色泽好,水溶性好。缺点是:① 无机盐沉淀剂沉淀转溶时pH值波动大,而在碱性条件下易氧化,影响产品品质;② 过滤和稀酸转溶过程中的损失较大;③ 溶液中等干扰物质因与配合物的吸附产生共沉淀作用而被带人沉淀中,影响的纯度。此外,有些金属盐残留对产品安全性也构成隐患;④ 工艺作控制比较严格,废渣、废液处理量大。

3、树脂吸附法

树脂吸附分离法提取是利用树脂能对发生吸附—解离作用的特性来实现与其他浸提物组分之间的分离。根据所采用的树脂类型的不同可分为吸附柱分离法、离子交换柱分离法和凝胶柱分离法,这三种方法原理相同,只是作上有一定的异。

工艺流程:茶叶→沸水浸提→过滤→滤液→树脂洗脱→洗脱液→浓缩干燥→

目前,国产的92-2型和92-3型树脂对的分离提取效果较好,吸附率达93%以上,解析率达92%以上,适合于的分离。陈劲春等采用硅藻土、活性炭、聚酰胺树脂、D-301树脂作为吸附剂,并对其吸附容量与分离效果做比较。吕远平等比较11种不同树脂对的吸附特性,得到NKA吸附树脂更适于分离纯化。当供试液含量为10mg/ml,以80%乙醇作为洗脱剂,洗脱速度为0.8ml/min时,纯度可达95.8%。

该法有以下优点:① 树脂吸附法简便,工艺简单,能耗少;② 作条件温和,避免了有效成分失活;③ 在整个过程中使用的主要是乙醇,它的回收容易,而且无毒、无污染。环境污染少,符合清洁化生产的发展趋势;④树脂再生容易,反复利用,成本低。缺点是:① 树脂用量大,树脂价格高、饱和吸附量低、且由于树脂失活,使用寿命短;②大规模连续性生产的设备缺乏,只适合于小量的生产。

4、超临界流体萃取法

超临界流体萃取是一种正处于积极开发阶段的新型分离技术,它是利用温度和压力略超过或靠近临界的介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体中萃取某种高沸点和热敏性成分,以达到分离和提纯的目的。由于其介质通常为无毒的二氧化碳,对产品无毒,特别适合于、食品添加剂等产品的提取。 王小梅等人运用超临界二氧化碳萃取方法对进行了提取试验,结果表明:超临界二氧化碳萃取茶叶中的在工艺上是完全可行的。采用超临界二氧化碳萃取茶叶中的的适宜条件是:萃取压力为20MPa,萃取温度为50℃,分离压力为5Mpa,分离温度为40℃,二氧化碳流量为25l/h,萃取时间为5h,在此条件下,的萃取率达90%。超临界流体萃取具有萃取速度快、效能高、溶剂消耗量少、没有残留等优点,特别是在天然植物以及食品中的热敏性化合物的萃取过程中,能使被萃取成分不因氧化、分解、逸散而变质,是传统的萃取方法不可比拟。

5、浸提法

浸提法是对提取过程进行强化处理,是利用的机械破碎和空化作用,加速浸提物从茶叶中向溶剂扩散的速度,缩短浸提时间,增加有效成分的提取率。从已有研究结果表明,采用辅助提取不到1小时效果可相同于传统提取数小时效果。传统提取工艺提取时间较长,在温度较高的情况下,易发生氧化,造成品质下降,得率降低。而采用提取,所需时间短,避免长时间处于高温下而发生氧化,从而使得率和产品质量都得以提高。尹莲将提取与水提取进行对比,在频率为20KHz下,提取10min,比水提取30min得率提高40%以上,省时、节能,避免高温氧化。

6、微波浸提法

近年来,用微波萃取法提取茶叶中的正在成为研究热点。微波辅助萃取技术,简称微波萃取技术,是指使用适合的溶剂在微波反应器中从天然用植物、矿物、动物组织中提取各种化学成分的技术和方法。微波浸提法是最近几年发展的一种新方法,基本原理是利用在微波场中分子发生高频的运动,扩散速率增大,因此等浸提物在微波的辐射作用下可快速浸取出来。影响微波提取过程的主要因素包括:微波加热功率;提取溶剂的种类,萃取时间;溶剂用量以及润湿水量等。微波辅助萃取技术比目前常规使用的工艺有以下特点:① 处理时间快,微波方法仅用数分钟乃至数十秒即可,具有高效节能的作用;② 提取率高,节约了溶剂,大大提高了提取效率;③ 避免使用有毒溶剂、产品安全;④ 热效率高,控制容易,便于自动化和提高生产率。所以,微波辅助萃取技术节省能源,省工、省时、对环境友好,是一种可持续发展的技术。

怎么在茶叶中提取等物质

茶叶研碎,取10g,加20%乙醇100ml,70~80度水浴30min,共提取3次,合并提取液,加入2gZnCl2作沉淀剂,加NaHCO3调pH至6.4~8.0,静置60min,离心或过滤,弃去水层,沉淀加40%硫酸溶解,萃取水层3次,合并,无水硫酸钠干燥,过滤,减压蒸去,可得

求助~!!!!微波辅助提取苍术的原理 设备 特点 和应用

微波辅助提取的原理:

微波射线自由透过对微波透明的溶剂,到达植物物料的内部维管束和腺细胞内,细胞内温度突然升高,连续的高温使其内部压力超过细胞壁膨胀的能力,致细胞破裂,细胞内的物质自由流出传递至周围的溶剂中被溶解。不同物质的介电常数、比热、形状及含水量的不同,各物质吸收微波能的能力不同,其产生的热能及传递给周围环境的热能也不同,这种异使萃取体系中的某些组分或基体物质的某些区域被选择性加热, 从而使被萃取物质从基体或体系中分离出来,进入介电常数小、微波吸收能力的萃取剂中。

设备:

可分为密闭式和开罐式两类,密闭式由磁控管,一个炉腔,压力温度监视装置和其他一些电子器件组成。其中炉腔中有可容放12个密闭萃取罐的旋转盘。开放式密闭式的系统基本一样,只是其微波是通过一波导管将其聚焦在萃取体系上,体系与大气连通。当然还需要特定的萃取剂

特点:

微波具有波动性、高频特性以及热特性或非热特性(生物效应) ,因而MAE技术具有快速高效、加热均匀、选择性强、生物效应(非热效应) 大等特点。与传统的提取技术相比,MAE技术最突出的优点在于溶剂用量少、耗时少( 5-15min)、选择性强,有利于提取中中热不稳定的活性物质;可同时提取多个样品,提取效率高,能耗低、设备简单、作容易、安全、低污染。

应用:

微波辅助萃取不仅效率高、选择性强、能耗小、作费用少,且符合环境保护要求,广泛用于中有效成分的提取分离。目前,人们已用微波辅助萃取的方法处理了上百种中,提取的成分涉及生物碱类、多酚类、黄酮类、有机酸、多糖类、挥发油类、皂苷类、萜类等。

工艺改进:

由于苍术挥发油具有光敏性和不稳定的特点,见光和高温易分解,传统的提取方法如水蒸气蒸馏等需要高温且在日光中暴露的时间较长,不利于挥发油的提取;而超临界CO2萃取法可避免以上缺点,在较低温度和密闭的环境中进行提取,且以CO2为溶剂避免了溶剂残留,较传统的提取方法有更大的优势,尤其适用于苍术等含挥发性成分较多的材。

名词解释:微波提取技术!(是学导论的)

微波中辅助提取机理是微波辐射高频电磁波穿透萃取介质,到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂。细胞内有效成分自由流出,在较低的温度条件下提取介质捕获并溶解。通过进一步过滤和分离,便获得提取物料.微波能是一种能量形式,它在传输过程中能对许多由极性分子组成的物质产生作用,微波电磁场使物质的分子产生瞬时极化。当我们用频率为2450MHz的微波能作萃取时,溶质或溶剂的分子并以24.5亿次/秒的速度做极性变换运动,从而产生分子之间的相互摩擦、碰撞,促进分子活性部分(极性部分)更好地接触和反应,同时迅速生成大量的热能,促使细胞破裂,使细胞液溢出来并扩散到溶剂中。用溶剂提取中草有效成分常用浸渍法、渗漉法、回流提取法及连续回流提取法等、从原理上来讲均可以加入微波进行辅助提取,使之成为高效中草有效提取设备。1、传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行,而微波辅助提取是里外同时加热。没有高温热源,消除了热梯度,从而使提取质量大大提高,有效地保护食品、品以及其他化工物料中的功能成分;2、由于微波可以穿透式加热,提取的时间大大节省。根据大量的现场数据统计,常规的多功能萃取罐8小时完成的工作,用同样大小的微波动态提取设备只需几十分钟便可完成。3、微波能有超常的提取能力,同样的原料用常规方法需两、三次提净,在微波场下可一次提净。大大简化工艺流程。5、微波提取没有热惯性,易控制,所有参数均可数据化,和制现代化接轨。6、微波提取物纯度高,可水提、醇提、脂提。适用广泛。7、提取温度低,不易糊化,分离容易,后处理方便。节省能源.8、溶剂用量少(可较常规方法少50%~90%);9、微波设备是用电设备,不需配备锅炉,无污染、安全、属于绿色工程;10、生产线组成简单,节省投资;目前已经开发出来的微波提取设备完全适应于我国各类大、中、小企业的食品和制工程。

微波辐射技术在食品工业、制工业和化学工业上的应用研究虽然起步只有短短几年的时间,但已有的研究成果和应用成果已足以显示其优越性:在实验室中已经完成香料、调味品、天然色素、中草、化妆品、保健食品、饮料制剂等产品微波萃取工艺的研究。目前微波萃取已经用于多项中草的侵取生产线之中,如葛根、茶叶、银杏、和甘草等。微波辅助提取已列为我国二十一世纪食品加工和中制现代化推广技术之一。研究机构用微波提取方法处理了上百种天然植物。无论是提取速度、提取效率还是提取品质均取比常规工艺得多的结果。

微波提取的优缺点?

1.传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行,而微波辅助提取是里外同时加热。

2.由于微波可以穿透式加热,提取的时间大大节省。根据大量的现场数据统计,常规的多功能萃取罐。

3.微波能有超常的提取能力,同样的原料用常规方法需两、三次提净,在微波场下可一次提净。

4.微波提取没有热惯性,易控制,所有参数均可数据化,和制现代化接轨。

5.微波提取物纯度高,可水提、醇提、脂提。适用广泛。

帮忙翻译一段英文,急需,十分感谢,

2.3。传统的水提取(社群TWE)

干燥的花,成小片(50克),提取削减

与400毫升水蒸馏水浴的温度控制在一

2小时经过筛选,提取的花朵再次

300毫升的水洗澡蒸馏水在同一温度

另有1小时萃取温度为20,40,60,80,

100℃,分别为。然后,提取,离心,以消除

的污染物。通过旋转使上清液浓缩

蒸发法和95%乙醇沉淀。然后,

沉淀溶解于水和透析清除

小分子。透析液的冻干到

高产多糖粉末。

2.4。微波辅助水萃取(美)

干燥的地面花(50克)和400毫升蒸馏水

转入锥形瓶(1000毫升),然后将其

放入微波辅助萃取设备。提取物

进行下一个控制微波功率为

5分钟。提取时间完成后,被允许的瓶

冷却到室温,提取,过滤。

然后再花提取与300毫升蒸馏水

同另外5分钟微波功率相同。微波

权力定为127.5,300,495,637.5,和750瓦,

分别。微波功率为调整依据

实验审判。进一步的分离和治疗

在滤液作为供水提取所描述的相同。

2.5。辅助水萃取(阿联酋)

干燥的花(50克),切小块,和400毫升

蒸馏水放入锥形瓶(1000毫升),其中

然后放入清洗一浴和提取

以控制功率为5分钟。过滤后的

鲜花提取300毫升蒸馏水再次

同样的超声功率为另一个5分钟。该萃取

运用各种积累进行的权力,100,150,

200,和300瓦。萃取进行

25长分离和滤液作为供进一步处理的水提取描述的相同

2.6。测定茶多糖分子量花

该TFPS分子量葡聚糖测定方法

(浩,戴,陈,朱,与英,2007)。不同样品提取

方法溶解于0.1 mol / L的浓度为1

10毫克/毫升。离心后在1万元以上的解决方案

转/ 10分钟,20分钟注射液对当地雇员葡聚糖

分析。

色谱分离表现在一个UltrahydrogelTM

线性柱(7.8 300毫米,10流明)。流动相

0.1 mol / L的,流速为0.9毫升组成/分钟。

列车厢维持在45长分子

花卉茶多糖的重量计算constructinga校准曲线。

2.3。传统的水提取(社群TWE)

干燥的花,成小片(50克),提取削减

与400毫升水蒸馏水浴的温度控制在一

2小时经过筛选,提取的花朵再次

300毫升的水洗澡蒸馏水在同一温度

另有1小时萃取温度为20,40,60,80,和

100摄氏度分别。然后,提取,离心,以消除

的污染物。通过旋转使上清液浓缩

蒸发法和95%乙醇沉淀。然后,

沉淀溶解于水和透析清除

小分子。透析液的冻干到

高产多糖粉末。

2.4。微波辅助水萃取(美)

干燥的地面花(50克)和400毫升蒸馏水

转移到锥形瓶(1000毫升),然后将其

放入微波辅助萃取设备。提取物

进行下一个控制微波功率为

5分钟。后提取时间完成,瓶被允许

冷却到室温,提取,过滤。

然后再花提取与300毫升蒸馏水

同另外5分钟微波功率相同。微波

权力定为127.5,300,495,637.5,和750瓦,

分别。微波功率为调整依据

实验审判。进一步的分离和治疗

在滤液作为供水提取所描述的相同。

2.5。辅助水萃取(阿联酋)

干燥的花(50克),切小块,和400毫升

蒸馏水放入锥形瓶(1000毫升),其中

然后放入清洗一浴和提取

以控制功率为5分钟。过滤后的

鲜花提取300毫升蒸馏水再次

同样的超声功率为另一个5分钟。该萃取

运用各种积累进行的权力,100,150,

200,和300瓦。萃取进行

在25?长分离和滤液作为供进一步处理的水提取描述的相同。

260。测定茶多糖分子量花

该TFPS分子量葡聚糖测定方法

(浩,戴,陈,朱,与英,2007)。不同样品提取

方法溶解于0.1 mol / L时浓度为1

10毫克/毫升。离心后在1万元以上的解决方案

转/ 10分钟,20分钟注射液对当地雇员葡聚糖

分析。

色谱分离表现在一个UltrahydrogelTM

线性柱(7.8?300毫米,10流明)。流动相

0.1 mol / L的,流速为0.9毫升组成/分钟。

列车厢维持在45?长分子

花卉茶多糖的重量计算constructinga校准曲线。

微波辅助萃取实验中,为什么能做到快速高效

微波萃取的原理是在微波场中,吸收微波能力的异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热,从而使得被萃取物质从基体或体系中分离,进入到介电常数较小、微波吸收能力相对的萃取剂中;微波萃取具有设备简单、适用范围广、萃取效率高、重现性好、节省时间、节省试剂、污染小等特点。目前,除主要用于环境样品预处理外,还用于生化、食品、工业分析和天然产物提取等领域。

微波萃取的机理可从以下3个方面来分析:

①微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质到达物料内部的微管束和腺胞系统的过程。由于吸收了微波能,细胞内部的温度将迅速上升,从而使细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力,结果细胞破裂,其内的有效成分自由流出,并在较低的温度下溶解于萃取介质中。通过进一步的过滤和分离,即可获得所需的萃取物。

②微波所产生的电磁场可加速被萃取组分的分子由固体内部向固液界面扩散的速率。例如,以水作溶剂时,在微波场的作用下,水分子由高速转动状态转变为激发态,这是一种高能量的不稳定状态。此时水分子或者汽化以加强萃取组分的驱动力,或者释放出自身多余的能量回到基态,所释放出的能量将传递给其他物质的分子,以加速其热运动,从而缩短萃取组分的分子由固体内部扩散至固液界面的时间,结果使萃取速率提高数倍,并能降低萃取温度,限度地保证萃取物的质量。

③由于微波的频率与分子转动的频率相关连,因此微波能是一种由离子迁移和偶极子转动而引起分子运动的非离子化辐射能,当它作用于分子时,可促进分子的转动运动,若分子具有一定的极性,即可在微波场的作用下产生瞬时极化,并以24.5亿次/s的速度作极性变换运动,从而产生键的振动、撕裂和粒子间的摩擦和碰撞,并迅速生成大量的热能,促使细胞破裂,使细胞液溢出并扩散至溶剂中。在微波萃取中,吸收微波能力的异可使基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热,从而使被萃取物质从基体或体系中分离,进入到具有较小介电常数、微波吸收能力相对较的萃取溶剂中。

的提取过程中怎样才能减少误

在的提取过程中,可以采取以下方法来减少误:

1. 准确称量茶叶、提取剂和各种试剂,避免因称量误导致结果不准确。

2. 确保使用新鲜的提取剂,避免因提取剂受污染导致结果误。

3. 在提取过程中,确保按照规范的实验作,避免因作不当导致结果误。

4. 在使用萃取剂时,确保其与溶剂不互溶,以保证的萃取效果。

5. 在使用离子沉淀法时,应注意控制pH值,以保证能够沉淀出来,同时避免沉淀不完全或沉淀过度等问题。

6. 在使用溶剂提取法时,应注意选择合适的浸提剂,以保证茶叶中的多酚物质和等有机物质能够充分溶解到提取剂中。

7. 在使用微波浸提法或浸提法时,应注意控制浸提时间和功率,以避免过度浸提或浸提不足等问题。

8. 在使用超临界流体萃取法时,应注意控制萃取条件,如压力、温度和流量等,以保证的萃取效果。

9. 在使用树脂吸附分离法时,应注意选择合适的树脂类型和洗脱条件,以保证的吸附和解吸效果。

总之,在的提取过程中,应严格按照规范的实验作,注意控制各种实验条件和参数,以确保提取结果的准确性和可靠性。同时,对于不同类型的提取方法,需要注意的误来源也有所不同,需要根据实际情况进行具体分析。

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